空氣彈簧熱處理方法

孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲在氬弧焊機(jī)對焊前的連接處非常硬且脆。若焊接略有彎曲，則在熔合線應(yīng)處老化，斷裂面處呈現(xiàn)顯著的脆斷。獲得的接口由熱影響區(qū)組成孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲經(jīng)氬弧焊機(jī)后連接處十分硬脆，請在從核心到沿連接頭的原材質(zhì)每個地區(qū)檢驗了顯微硬度。精確測量數(shù)據(jù)顯示，從原材料到熱影響區(qū)和中間，顯微硬度大幅度提升，中間強(qiáng)度做到HV1060，這體現(xiàn)在熱影響區(qū)和中間構(gòu)成了硬脆機(jī)構(gòu)。對此類結(jié)構(gòu)硬而脆的連接頭孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲經(jīng)氬弧焊機(jī)后連接處十分硬脆，為了提高其延展性和塑性變形，降低其強(qiáng)度，獲得強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、塑性變形和延展性的適當(dāng)構(gòu)成，務(wù)必對對接焊縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇慊鹛幚?。熱處理方法后該清除熱影響區(qū)的延性，原材料應(yīng)保持一定的抗壓強(qiáng)度和彈性。淬火在箱式電阻爐中獲得，淬火加工工藝見表1。

空氣彈簧熱處理方法

從實驗中看得出，通過330℃之上熱處理方法后，空氣彈簧原材料彈性基本上消散，破裂均出現(xiàn)在原材料處，而非焊接以及熱影響區(qū)，說明：雖然熱處理方法后熱影響區(qū)老化消失了空氣彈簧厚鋼板，但原材質(zhì)抗壓強(qiáng)度卻大幅度降低（經(jīng)檢測選用的原材料抗壓強(qiáng)度為1663MPa）。加溫環(huán)境溫度為280℃，保溫10min，實際效果好。熱影響區(qū)的抗壓強(qiáng)度僅比材料低百分之20上下，并且原材質(zhì)彈性消散偏少。沿軸向精確測量280℃淬火模具縱向橫截面各地區(qū)的顯微硬度空氣彈簧厚鋼板，發(fā)現(xiàn)電接處的硬度值減少到HV500上下，比其低約1倍。沒有處理的那一個。電接好一點的環(huán)形不銹鋼絲不僅要符合一定的抗壓強(qiáng)度和延展性規(guī)定，還需要有一定的疲憊。

空氣彈簧熱處理方法