空氣彈簧在焊接時，最高溫度的不同，又因熱傳導需要一定的時間，所以各點是在不同的時間到最高溫度點的。但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程。焊縫附近區(qū)域的金屬相當于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會產(chǎn)生相應組織與性能的變化。
焊接時，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進行的，低熔點的硫，磷雜志和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到空氣彈簧的力學性能。在雙法蘭空氣彈簧焊接時影響密封性最大的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學性能的變化區(qū)域。 另外，由于空氣彈簧焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)，正火區(qū)和部分相變區(qū)等。
空氣彈簧的熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過渡區(qū)，此區(qū)溫度處于固相線和液相線之間，由于焊接過程中母材的溫度部分融化，所以也稱為半融化區(qū)。此時，融化得金屬凝固成鑄態(tài)卒子，為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭空氣彈簧焊接時，空氣彈簧焊接區(qū)雖然很?。?.1-1mm）但是因為其強度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應力集中。